在眾多技術(shù)人員的辛勤努力下，5月，集團(tuán)11項(xiàng)專利順利通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利局審批，正式獲得專利證書，再次體現(xiàn)集團(tuán)技術(shù)人員匠心精神，彰顯集團(tuán)科技實(shí)力。目前集團(tuán)申請(qǐng)專利共576項(xiàng)，其中有效專利338項(xiàng)，發(fā)明專利24項(xiàng)。 

裝配式墻體風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組

    集團(tuán)董事長(zhǎng)管印貴提出，現(xiàn)行空調(diào)機(jī)組尤其是公寓住宅、舊房改造中的空調(diào)機(jī)組，存在安裝不便、后期維護(hù)困難的弊端。為解決這一問題，在管總的帶領(lǐng)下，研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過創(chuàng)新設(shè)計(jì)、反復(fù)測(cè)試、克服重重困難，成功研發(fā)“裝配式墻體風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組”。該機(jī)組在箱體表面預(yù)制墻面體，形成裝配式整體結(jié)構(gòu)，可整體裝配安裝在墻體上。該新技術(shù)一經(jīng)推廣應(yīng)用，可降低室內(nèi)中央空調(diào)系統(tǒng)施工和造價(jià)成本50%，同時(shí)還有節(jié)省室內(nèi)空間、避免裝修時(shí)漏水、浸泡的優(yōu)點(diǎn)。

一種新型風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組

    在疫情防控的關(guān)鍵期，市面上相繼推出凈化型風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，但是這類機(jī)組的過濾網(wǎng)都是裝在進(jìn)風(fēng)口的，回風(fēng)箱里是負(fù)壓狀態(tài)，如果密封不好送風(fēng)凈化效率將大受影響。針對(duì)這一弊端，團(tuán)隊(duì)人員對(duì)現(xiàn)有風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，經(jīng)過反復(fù)測(cè)算，調(diào)整測(cè)試，確定將過濾網(wǎng)放置于風(fēng)機(jī)表冷器之間的正壓區(qū)，這樣就保證了送到風(fēng)口的風(fēng)都是凈化過濾后的，凈化效率大大提升。

新型空調(diào)箱體型材結(jié)構(gòu)

    該型材結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在“小型空調(diào)箱專用型材”科研立項(xiàng)過程中發(fā)現(xiàn)，空調(diào)箱體由多塊面板采用榫卯結(jié)構(gòu)型材拼接而成，拼接時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)搭接面不平整、縫隙大等問題，且加工設(shè)備投入大、庫(kù)存占用高，箱體型材固定螺釘外漏，不美觀。該研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過搜集大量技術(shù)資料進(jìn)行比較分析，最終設(shè)計(jì)出新型空調(diào)箱體型材結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)采用一種型材即可完成框架的制作，降低生產(chǎn)成本，組裝簡(jiǎn)單方便，能夠有效降低機(jī)組漏風(fēng)率，外觀質(zhì)量好，而且整體更加美觀。

一體式風(fēng)冷螺桿機(jī)房系統(tǒng)

    國(guó)內(nèi)大多數(shù)風(fēng)冷螺桿機(jī)組水循環(huán)系統(tǒng)仍采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)施工流程，存在諸多不足，如：需專業(yè)人員根據(jù)不同案例進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，耗時(shí)長(zhǎng)久；采購(gòu)產(chǎn)品多、周期長(zhǎng)且損耗大；設(shè)備安裝周期長(zhǎng)，需要專業(yè)工人，人力物力投資較大；運(yùn)營(yíng)管理復(fù)雜，沒有節(jié)能控制，運(yùn)營(yíng)成本高，系統(tǒng)隱患大等。

    為解決上述技術(shù)問題，格瑞德團(tuán)隊(duì)研發(fā)了一種一體式風(fēng)冷螺桿機(jī)房系統(tǒng)，該系統(tǒng)將風(fēng)冷螺桿空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)以及工程水系統(tǒng)集成到一起，形成一體式設(shè)計(jì)，集中控制、整體性強(qiáng)、簡(jiǎn)化了機(jī)組安裝流程，僅需連接進(jìn)出水管和電纜即可使用，工程周期短，無需另外設(shè)置冷凍機(jī)房，降低了系統(tǒng)成本。其中水循環(huán)系統(tǒng)配置可以針對(duì)不同用戶需求進(jìn)行定制，便于工程推廣應(yīng)用。這一技術(shù)，填補(bǔ)了集團(tuán)一體式風(fēng)冷螺桿機(jī)房系統(tǒng)產(chǎn)品空白，提升集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在武漢丹江口集散中心大樓中央空調(diào)采購(gòu)及安裝工程、濟(jì)南城子崖遺址西城垣保護(hù)展示廳改建工程空調(diào)項(xiàng)目中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)績(jī)超百萬元。

一種發(fā)泡芯材夾芯結(jié)構(gòu)的電池箱上蓋

    在和比亞迪公司合作中，比亞迪公司提出現(xiàn)有電池箱上蓋厚度較厚、質(zhì)量過重的問題。為解決這一技術(shù)問題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)有的電池箱上蓋技術(shù)，SMC工藝電池蓋和預(yù)浸料模壓工藝電池蓋技術(shù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)這兩種工藝在電池箱上蓋減重方面已經(jīng)到達(dá)了瓶頸，無法繼續(xù)減重。于是，研發(fā)團(tuán)隊(duì)提出了發(fā)泡芯材夾芯結(jié)構(gòu)電池箱上蓋的設(shè)想，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)發(fā)泡芯材夾芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度介于SMC工藝電池蓋與預(yù)浸料模壓工藝電池蓋之間，重量輕于此兩種工藝，是電池箱上蓋制品的一次突破與創(chuàng)新，開辟了發(fā)泡芯材夾芯結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電池箱蓋的先河。

    匠心克難題，耕耘結(jié)碩果。集團(tuán)技術(shù)人員憑借精益求精、創(chuàng)新發(fā)展的匠心品質(zhì)，不斷優(yōu)化集團(tuán)產(chǎn)品，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)升級(jí)。未來，集團(tuán)將一如既往，不斷加強(qiáng)技術(shù)能力建設(shè)，以市場(chǎng)需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展為導(dǎo)向，不斷鼓勵(lì)技術(shù)人員在工作中探索新工藝，掌握新方法，持續(xù)提升產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新和競(jìng)爭(zhēng)力長(zhǎng)期保持提供保障。